Linotypový stroj - Linotype machine

Linotypový stroj Model 6, postavený v roce 1965 (Deutsches Museum), s hlavními součástmi označenými
Zadejte slimák - tisková strana
Zadejte slimák, boční pohled
Linotyp Simplex 1895

Linotype stroj ( / l aɪ n ə t aɪ p / lyne -ə-typ ), je "řádek lití" stroj používán v je tisk prodávaná Mergenthaler Linotype Company a souvisejících podniků. Byl to žhavý kovový sázecí systém, který odléval bloky kovového typu pro jednotlivá použití. Linotyp se stal jednou z hlavních metod nastavení typu, zejména drobného textu, pro noviny, časopisy a plakáty od konce 19. století do 70. a 80. let 20. století, kdy byl z velké části nahrazen fototypizací a počítačovou sazbou . Název stroje pochází ze skutečnosti, že produkuje celou řadu kovových typů najednou, tedy line-O'-type , což je významné zlepšení oproti předchozímu průmyslovému standardu, tj. Ruční sazba podle písmene pomocí skládání hůl a mělká rozdělil zásobníky, které se nazývají „případy“.

Operátor linotypového stroje zadává text na 90místné klávesnici. Stroj sestavuje matice , což jsou formy pro písmena, v řadě. Sestavená linka je poté odlita jako jeden kus, nazývaný slimák , z kovu roztaveného typu v procesu známém jako sazba za tepla . Matrice jsou poté vráceny do typového zásobníku, ze kterého pocházejí, aby byly později znovu použity. To umožňuje mnohem rychlejší sazbu a kompozici než původní ruční kompozice, ve které operátoři umísťují vždy jeden předem vypsaný glyf (kovové písmeno, interpunkční znaménko nebo mezeru).

Stroj způsobil revoluci v sazbě a s ní zejména vydávání novin, což umožnilo relativně malému počtu operátorů nastavit typ pro mnoho stránek denně. Ottmar Mergenthaler vynalezl linotyp v roce 1884.

Dějiny

Linotypové stroje, obchodní dům Anthony Hordern and Sons, c. 1935, od AE Foster

V roce 1876 oslovil německého výrobce hodin Ottmar Mergenthaler , který v roce 1872 emigroval do Spojených států , James O. Clephane a jeho spolupracovník Charles T. Moore, kteří hledali rychlejší způsob vydávání právních briefů . V roce 1884 pojal myšlenku montovat kovové dopisní formy, nazývané matrice , a odlévat do nich roztavený kov , vše v rámci jednoho stroje. Jeho první pokus dokázal, že je tato myšlenka uskutečnitelná a byla založena nová společnost. Vylepšením svého vynálezu Mergenthaler dále rozvinul svou myšlenku nezávislého maticového stroje. V červenci 1886 byl v tiskárně New York Tribune instalován první komerčně používaný linotyp . Zde byl okamžitě použit na denní papír a velkou knihu. Kniha, vůbec první složená novou metodou Linotype, měla název Tribune Book of Open-Air Sports .

Zpočátku byla společnost Mergenthaler Linotype Company jedinou společností vyrábějící linecastovací stroje, ale časem je začaly vyrábět i jiné společnosti. Společnost Intertype Company vyrobila Intertype, stroj velmi podobný Linotypu, za použití stejných matric jako Linotype, který zahájil výrobu kolem roku 1914. Kde se Mergenthaler pyšnil složitě tvarovanými litinovými díly na svém stroji, Intertype obráběl mnoho jejich podobných částí z oceli a hliníku .

V 70. a 80. letech minulého století vyslali významní vydavatelé novin Linotype a podobné sázecí stroje typu „horké kovy“ do důchodu a nahradili je fototypovacím zařízením a později počítačovými sazbami a systémy skládání stránek. Od roku 2020 je posledním známým novinem, který ve Spojených státech stále používá linotyp, The Saguache Crescent . Le Démocrate de l'Aisne  [ fr ] je poslední v západní Evropě.

Přehled

Schéma znázorňující celkové schéma stroje Linotype

Linotypový stroj se skládá ze čtyř hlavních částí:

  1. Časopis
  2. Klávesnice
  3. Odlévací mechanismus
  4. Distribuční mechanismus

Operátor komunikuje se strojem pomocí klávesnice a skládá řádky textu. Ostatní sekce jsou automatické; začínají, jakmile je čára zcela složena.

Některé linotypové stroje obsahovaly čtečku papírových pásek. To umožnilo, aby byl text zadáván přes telegrafní linku ( TeleTypeSetter ). Rovněž to umožnilo několika operátorům perforátoru pásky připravit papírovou pásku ke zpracování jediným linotypovým strojem, což v podstatě odděluje rychlost psaní operátorů od provozní rychlosti linotypového stroje.

Design

Matice

Linotypová matice

Každá matice obsahuje tvar písmene pro jeden znak typu písma ; tj. provedení konkrétního typu v určité velikosti. Dopisní forma je vyryta do jedné strany matice. Pro velikosti do 14 bodů a v některých matricích o velikosti 16 až 24 bodů má matice dvě písmena, normální a pomocné polohy. Normální poloha má vzpřímený (římský) tvar daného znaku a na pomocném bude použita šikmá ( kurzíva ) forma tohoto znaku, ale může to být také forma tučného písma nebo dokonce úplně jiné písmo. Obsluha stroje může vybrat, které z nich bude obsazen provozováním pomocné kolejnice na assembler , nebo při stanovení celé řady kurzívou, pomocí klapky , což je kus, který může být otočen do části prvního výtahu sloupec. Toto je původ starých sazebních termínů horní kolejnice pro kurzívu a dolní kolejnice pro římské znaky. Tyto termíny přetrvaly v technologii fototypování, i když mechanika pomocné kolejnice zde neexistuje. Znak na matici linotypu při pohledu není převrácen tak, jak by tomu bylo u konvenčního pohyblivého typu, a písmeno je naříznuto pod povrchem, nikoli nad ním. Důvodem je, že matrice se nepoužívá přímo k tisku na papír - spíše se používá jako součást formy, ze které se bude odlévat kovový slimák. Slimák má své vlastnosti obrácené: matice tedy nikoli.

Časopisová sekce

Akce úniku při doručování matice. Klávesnice zvedla únikovou páku 22, aby zatlačila na píst 11 . Toto otáčí okraj 8, který stahuje přední západku 9 dolů , čímž se uvolňuje první matice v kanálu zásobníku. Otáčení hrany také zvedne zadní západku 8 pro držení druhé matice.

Sekce zásobníku je část stroje, kde jsou matrice drženy, když se nepoužívají, a uvolňují se, když se obsluha dotýká kláves na klávesnici. Časopis je plochý box se svislými oddělovači, které tvoří „kanály“, jeden kanál pro každý znak v písmu. Většina hlavních časopisů má 90 kanálů, ale ty pro větší písma nesly pouze 72 nebo dokonce 55 kanálů. Pomocné zásobníky používané na některých strojích obvykle obsahovaly 34 kanálů nebo pro časopis s větším písmem 28 kanálů.

Časopis obsahuje konkrétní typ písma ; tj. provedení konkrétního typu v určité velikosti. Pokud by byla potřeba jiná velikost nebo styl, operátor by přešel na jiný časopis. Mnoho modelů strojů Linotype mohlo mít k dispozici několik časopisů (až čtyři) najednou. V některých z nich mohl operátor přejít na jiný zásobník zvednutím nebo spuštěním stohu časopisů pomocí kliky. Takové stroje by neumožňovaly míchání písem v rámci jednoho řádku. Jiné, jako například modely 25 a 26, umožňovaly libovolné míchání textu ze dvou časopisů ve stejném řádku a model 9 tuto schopnost rozšířil na míchání až ze čtyř časopisů v rámci jednoho řádku.

Útěk

V linotypovém stroji se termín únik vztahuje na mechanismy ve spodní části zásobníku, které uvolňují matice po jednom, když jsou na klávesnici mačkány klávesy. U každého kanálu v časopisu dochází k úniku .

Údržba a mazání

Transpozice matice

Aby matrice plynule obíhaly celým strojem, je nutné, aby olej nebyl povolen nikde poblíž dráhy matrice. Pokud se v dráze matrice nachází olej (kvůli neopatrné údržbě nebo nadměrnému mazání okolních částí), spojí se s prachem a vytvoří gumovou látku, která se nakonec matricemi ukládá do zásobníku. Nejčastějším výsledkem je, že matice nebude uvolněna ze zásobníku obvyklou rychlostí, a téměř vždy má za následek, že v assembleru přijde písmeno nebo dvě mimo pořadí - „transpozice matice“. Když byly tyto stroje intenzivně používány, nebylo neobvyklé, že operátor nastavil typ rychlostí přes 4 000  ems za hodinu, přičemž nejrychlejší operátoři byli schopni překročit 10 000 ems za hodinu (přibližně 10 až 30 slov za minutu v dnešních jednotky), takže pečlivé mazání a pravidelné čištění bylo nezbytné, aby tyto stroje fungovaly na plný potenciál.

Sekce klávesnice a skládání

Schéma montážního mechanismu, které ukazuje, jak matrice jdou ze zásobníku a jsou umístěny na místo v souladu s tvarováním (ve stroji asi 1904)

V části skládání zadá operátor text pro řádek na klávesnici. Každé stisknutí klávesy uvolní matici ze zásobníku namontovaného nad klávesnicí. Matice cestuje kanály do assembleru, kde jsou matice seřazeny vedle sebe v pořadí, v jakém byly uvolněny.

Když je potřeba místo, operátor se dotkne páčky mezerníku těsně nalevo od klávesnice. Tím se uvolní vesmírné pásmo z krabice vesmírného pásma. Mezerníky jsou uloženy odděleně od matic, protože jsou příliš velké na to, aby se vešly do zásobníku.

Jakmile pro řádek zadáte dostatek textu, operátor stiskne licí páku namontovanou v pravém předním rohu klávesnice. Tím se zvedne dokončená šňůra v sestavovači mezi dva prsty v „doručovacím kanálu“, přičemž se současně aktivuje západka, která ji drží na místě. Pružinou ovládaný přiváděcí kanál pak transportuje vedení do licí části stroje a zabírá se spojkou, která pohání licí část a následný přenos do distribuční sekce. Operátor je nyní s linkou hotov; zbývající zpracování je automatické. Během odesílání řádku může operátor pokračovat v zadávání textu pro další řádek.

Klávesnice

Linotypová klávesnice; Hvězdný Quadder po prodeji (selektivně vypnutý, zarovnaný doprava, -centrum nebo -left) je hned po jeho pravé straně

Klávesnice má 90 kláves. Obvyklé uspořádání je, že černé klávesy vlevo byly pro malá písmena, bílé klávesy vpravo byly pro velká písmena a modré klávesy uprostřed pro čísla, interpunkční znaménka, mezery, malá písmena a další položky. Na psacích strojích se nenachází žádný klíč řazení .

Uspořádání písmen odpovídá zhruba frekvenci písmen, přičemž nejčastěji používaná písmena jsou vlevo. První dva sloupce klíčů jsou: e, t, a, o, i, n; a s, h, r, d, l, u. Operátor linotypu by se často vypořádal s chybou při psaní spuštěním prstů po těchto dvou řadách, čímž by řádek vyplnil nesmyslnými slovy etaoin shrdlu . Toto je známé jako „doběh“. Často je rychlejší vrhnout špatného slimáka než ručně opravit linku v assembleru. Slimák se spuštěním dolů je odstraněn, jakmile byl vrhnut, nebo korektorem.

Klávesnice linotypu má dvakrát stejné uspořádání abecedy, jednou pro malá písmena, klávesy černé na levé straně klávesnice a jednou pro velká písmena, klávesy v bílé barvě, umístěné na pravé straně klávesnice. Modré klávesy uprostřed jsou interpunkce, číslice, malá velká písmena a mezery s pevnou šířkou. Při správné obsluze klávesnice ovládá levá ruka zkušeného operátora pouze klávesu mezerového pásma a levý sloupec kláves. Pravá ruka operátora pohladí zbývající klávesy na celé klávesnici.

Klávesy klávesnice jsou spojeny svislými táhly s eskapenty. Po stisknutí klávesy se aktivuje odpovídající únik, který uvolní matici ze zásobníku. S jednou výjimkou každý klíč odpovídá přímo kanálu ve standardním ( 90kanálovém ) zásobníku. Jedinou výjimkou je malá písmena e : toto písmeno se používá tak často, že 90kanálový časopis má ve skutečnosti 91 kanálů, přičemž pro písmeno e se používají dva kanály (dva úplně vlevo) . Podobně má 72kanálový zásobník ve skutečnosti 73 kanálů, přičemž dva úplně vlevo se používají pro malá písmena e . Alternativní řádky uvolňují matice střídavě ze dvou e kanálů v zásobníku.

Na strojích, které podporují více časopisů, existuje mechanismus řazení, který ovládá, který zásobník je aktuálně připojen ke klávesnici. Ve většině strojů se to děje zvednutím nebo snížením stohu časopisů.

Prostorová krabice

Složený řádek s maticemi a mezerami.

V odůvodněném textu mezery nemají pevnou šířku; rozšiřují se, aby byly všechny řádky stejně široké. V linotypových strojích to dělají vesmírné pásy. Prostorové pásmo se skládá ze dvou klínů, jednoho velikosti a tvaru podobné matici typu, jednoho s dlouhým ocasem. Široká část klínu je ve spodní části ocasu, takže zatlačením ocasu nahoru se rozšíří prostorové pásmo.

Mezipásma nejsou kvůli své velikosti držena v zásobníku, ale v krabici mezerníku a uvolňují se po jednom stisknutím páčky mezerníku na levém okraji klávesnice.

Montér

Když jsou matrice uvolňovány ze zásobníku, jsou vedeny přepážkami v přední části sestavy dolů k rychle se pohybujícímu pásu, který přivádí matrice do sestavovače. Prostorová krabice je umístěna nad assemblerem, přičemž pásy spadají téměř přímo do assembleru. Na konci pohyblivého pásu je rychle se otáčející „hvězdicové kolo“, které každé přicházející matici nebo vesmírnému pásmu poskytne malý kop, aby uvolnilo místo pro další (hvězdicové kolo je vyrobeno z materiálu fenolického typu, aby se minimalizovalo opotřebení matric a kapely).

Samotný assembler je kolejnice, která drží matice a mezerníky, s čelistí na levém konci nastavenou na požadovanou šířku čáry. Když obsluha usoudí, že je šňůra dostatečně blízko (některé stroje mají připojený zvonek k dosažení stejného cíle), zvedne licí páku na spodní straně klávesnice a pošle šňůru do odlévací části linotypového stroje. Zbývající zpracování pro tento řádek je automatické; jakmile je hotový řádek přenesen do sekce odlévání, může operátor začít skládat další řádek textu.

Odlévací sekce

Odlévací část stroje pracovala přerušovaně, když byla spuštěna operátorem při dokončení linky. Doba celého cyklu odlévání byla méně než devět sekund. Hnací síla pro odlévací část pocházela z pohonu ovládaného spojkou, který běžel s velkými vačkami (sekce klávesnice a rozdělovače běžela po celou dobu, protože distribuce může trvat mnohem déle; přední část rozdělovače však dokončila svou práci před další řadou byly distribuovány matice). Konstrukce stroje byla taková, že jak návrat předchozí linky do zásobníku, tak složení další linky mohlo nastat během odlévání aktuální linky, což umožňovalo velmi vysokou produktivitu.

Starší stroje měly typicky 1 / 3- koňový výkon (250 W) 850- nebo 1140-otáček za minutu motor zaměřený na hlavní spojkové kolo, přičemž vnitřní hřídel zabíral s tímto kolem, když byl odlévací cyklus v provozu. Externí kožený řemen na tomto kole poháněl druhý zvedací hřídel , který poháněl maticový dopravník rozdělovače a klávesnice a úniky přes další pásy z tohoto hřídele. Plynové hrnce, jako na obrázku níže, byly nejběžnější v dřívějších letech, přičemž hrnec byl termostaticky řízen (vysoký plamen při nízké teplotě a nízký plamen při dosažení teploty) a poté druhý menší hořák pro ústa a ohřev hrdla, přičemž modernější instalace běží na 1500 wattových elektrických hrncích s původně reostatem ovládanými ohřívači úst a hrdla (několik set wattů u elektrických modelů). Teplota byla přesně nastavena tak, aby těsně před odléváním obsahovala olovnatý a cínový kov. Novější stroje a větší stroje nad 36 EM Matrix velikosti obvykle používaly více standardizovaný motor 1 / 2 -koňské síly (370 W) poté, co se v 30. letech 20. století začaly běžně používat klínové řemeny. Velké stroje měly také takzvaný „dvojitý hrnec“, buď s většími plynovými hořáky, nebo také s 2250 wattovými topnými tělesy a většími ohřívači úst a hrdla. Nejmodernější Linotypy měly termostaticky ovládané ohřívače úst a hrdla, což je vylepšení oproti ručnímu nastavení reostatu nebo nastavení plynového plamene. Společnost Linotype by dokonce dodávala petrolejové ohřívače a stroje provozované na hřídeli v lokalitách bez elektřiny.

Odlévací sekce přijímá od assembleru vyplněné čáry a používá je k odlévání slimáků typu, které jsou produktem linotypového stroje. Odlévací sekce je automatická: jakmile je aktivována operátorem odesláním dokončené linky zvednutím licí páky, řada vaček a pák pohybuje matricemi skrz licí část a ovládá sled kroků, které produkují slimák.

Odlévacím materiálem je slitina olova (85%), antimonu (11%) a cínu (4%). Produkuje jednodílný odlévací slimák schopný 300 000 otisků, než se u odlitku začnou vyvíjet deformity a nedokonalosti. typ musí být odeslán znovu.

Neustálé zahřívání roztavené slitiny způsobuje, že cín a antimon ve směsi stoupají nahoru a oxidují spolu s dalšími nečistotami na látku zvanou „struska“, kterou je třeba odstranit. Nadměrná tvorba strusek vede ke změkčení slitiny, jak se zvyšuje podíl olova. Směs pak musí být testována a cín a antimon přidány zpět (ve formě speciálně dávkované slitiny), aby se obnovila původní pevnost a vlastnosti slitiny.

Odůvodnění

Schéma procesu ospravedlnění. Složená čára je uzamčena mezi čelistmi (1 a 2) svěráku . Zarovnávací beran (5) se poté posune nahoru, aby rozšířil mezerníky, aby vyplnil prostor mezi čelistmi svěráku.

Od montéra se sestavená linka přesune přes první výtah do svěracího svěráku . Svěrák má dvě čelisti (na obrázku 1 a 2), které jsou nastaveny na požadovanou šířku čáry. Mezerníky jsou nyní rozšířeny, aby ospravedlnily linii. Když je vlasec odůvodněný, matrice těsně zapadají mezi čelisti svěráku a vytvářejí těsné těsnění, které zabrání úniku roztaveného kovu při odhozu vlasce.

Odůvodnění se provádí pomocí pružinového beranu (5), který zvedá ocasy vesmírných pásem, pokud stroj nebyl vybaven automatickým hydraulickým quaddingovým nástavcem Star Parts nebo hydroplánem Linotype.

Pokud operátor nesestavil dostatek znaků, řádka se nebude správně odůvodňovat: i když jsou mezerníky rozšířeny úplně, matice nejsou těsné. Bezpečnostní mechanismus v zarovnávacím svěráku to detekuje a zablokuje operaci odlévání. Bez takového mechanismu, výsledek by byl stříkat roztaveného kovu typu vystříknutí skrz mezery mezi maticemi, vytváří časově náročné nepořádek a možné nebezpečí pro obsluhu. Pokud k prskání skutečně došlo, bylo obecně na obsluze, aby popadla pekelný kbelík a chytila ​​tekoucí olovo. Říkalo se tomu tak proto, že kbelík často „šel do pekla“ nebo se roztavil, zatímco držel roztavené olovo, které bylo stále extrémně horké. Také ve spojení s možnými nebezpečími, která hrozí obsluze, byly možné toxické olovnaté výpary, protože byly výsledkem roztavení olověných ingotů pro odlévání.

Disk formy a kelímek

Linotypový formovací kotouč s kompletní řadou matric a mezerníků připravených k odlévání

Zarovnávací svěrák drží sestavenou linii proti líci kotouče formy . Kotouč formy má obdélníkové otvory, které odpovídají délce čáry a tloušťce hrotu vyrobených slimáků (litých čar). Do těchto otvorů zapadají vložky formy pro specifické rozměry slimáků. Maximální délka řádku typického linecasteru je 30 pica. Méně obvyklá varianta byla vybavena 42 pica formami, ačkoli ty jsou nyní vzácné až neexistující.

Přímo za kotoučem formy je kelímek, který obsahuje kov roztaveného typu při optimálních 535 °. V okamžiku před odléváním se kotouč formy pohybuje na svém skluzu dopředu. Cvoky v kotouči formy zapadají do bloků na svěráku, takže kotouč formy sedí jemně, ale pevně a přímo proti linii matric držených v prvních čelistech výtahu a mezi čelistmi svěráku. Čelisti svěráku stlačují řadu matric, takže roztavený kov se nemůže při lití tlačit mezi rohože. Kelímek se nakloní dopředu a tlačí náustek pevně na zadní část formy. Píst v jamce kelímku rychle klesá, tlačí roztavený kov do hrdla kelímku a vstřikuje jej do dutiny formy řadou otvorů v náustku. Trysky roztaveného kovu se nejprve dotýkají licí plochy matric a poté vyplňují dutinu formy, aby poskytly pevné tělo slimáku. Ty mají do sebe vyražené tvary postav, takže výsledkem je vrhaný slimák s tvary postav linky na její horní ploše. Kotouč formy je někdy chlazený vodou a často vzduchem chlazený dmychadlem, které odvádí teplo kovu roztaveného typu a umožňuje rychlé ztuhnutí odlitků.

Po dokončení odlévání je píst vytažen vzhůru a vytáhne kov zpět z hrdla zpět do hrdla. Hrnec táhne dozadu z formy. Kotouč formy se stáhne ze svorníků svěráku, které jej držely v dokonalém vztahu k formě, čímž odlomí slimák od matric. Disk formy se poté otáčí proti směru hodinových ručiček. Při své cestě je základna slimáka oříznuta zadním nožem na výšku na papír (0,918 ") a poté se vrací zpět do své neutrální polohy před lopatkami vyhazovače a zarovnána se sestavou bloku nožů dvojicí honovaných nožů s pevným nůž a nůž, který je nastaven na tloušťku hrotu forem, které jsou odlévány. Nože jsou nastaveny do mrtvé rovnoběžky. Pevný nůž vlevo přiléhá k hladké straně slimáku (plocha těla formy slimáka ), když se kartáčuje vedle něj, a pravý nůž ořezává žebra na slimáku (čelní strana krytu slimáku). Disk se zastaví, když je forma vertikální, vpravo, přímo před vyhazovačem .

Vyhazovač je naskládaná řada úzkých lopatek, které vytlačují dokončený slimák z otvoru formy v kotouči formy. Čepele jsou dostatečně úzké na to, aby prošly formou nastavenou na tloušťku 6 bodů s vůlí 0,004 "mezi pevným čelem formy a levou stranou čepelí. Čepele mají šířku vždy 2 pica a počet čepelí zapojených do vyhazování se nastavuje na základě odlévané délky vlasce. Všechny lopatky jsou zapojeny pro 30 pica slimák, méně je zapojeno, protože míra těla slimáku je zúžena použitím postupně delších vložek formy. To zabraňuje vyhazovacím lopatkám zasáhnout zadní část vložky formy na úzkých slimácích. Když je slimák vytlačován z formy, prochází slimák sadou nožových hran v bloku nože, který odstřihne všechny drobné nerovnosti v odlitku a vytvoří slimák přesně požadované tloušťky bodu .. Odtamtud slimák spadne do kuchyňské misky, která drží vlasce v pořadí, v jakém byly odhozeny.

Distribuční mechanismus

Linotypová rozdělovací lišta s maticí visící z ní. Tři šrouby pohybují matricí po kolejnici, dokud nezapadne do správného kanálu zásobníku.

Nejvýznamnější inovací v linotypovém stroji bylo, že automatizoval distribuční krok; tj. vrácení matic a prostorových pásem zpět na správné místo v jejich příslušných časopisech. To provádí distributor .

Po dokončení odlévání jsou matrice zasunuty do druhého výtahu, který je zvedne k rozdělovači v horní části zásobníku. Prostorová pásma jsou v tomto místě oddělena a vrácena do krabice vesmírného pásma.

Matrice mají v horní části vzor zubů, kterými visí z rozdělovací tyče . Některé zuby jsou odříznuty; který vzor zubů se odřízne, závisí na charakteru na matici; tj. do kterého kanálu v zásobníku patří. Podobně jsou zuby odříznuty podél částí rozdělovací tyče. Lišta ve výtahu má všechny zuby, takže pojme jakoukoli matici (ale ne vesmírná pásma, která nemají vůbec žádné zuby).

Kódování lišty distributora a zubů matice

Schéma linotypových zubů matrice. Na výkresu vlevo se matice chystá spadnout, protože jediné zuby na kolejnici (znázorněné černě) odpovídají polohám zubů, které jsou na matici odříznuty. Kresba uprostřed ukazuje matici se všemi přítomnými zuby - matici pí .

Protože matrice jsou neseny podél rozdělovací tyče šrouby rozdělovače, budou viset pouze tak dlouho, dokud budou existovat zuby, které je drží. Jakmile matice dosáhne bodu, kde každý její zub odpovídá odříznutému zubu na rozdělovací tyči, již není podporován a spadne do maticového kanálu pod tímto bodem.

Schéma kódování zubu rozdělovací lišty zobrazující prvních několik pozic kolejnice. Kódování je v zásadě přímé binární. Šipka ukazuje, kam by klesla matice z předchozího obrázku. Všimněte si, že pro „e“ existují dvě polohy; kvůli tomuto vysokému kmitočtu existují pro tento dopis dva kanály časopisů

Vzorec zubů je 7bitový binární kód, přičemž nejvýznamnějším bitem je nejvnitřnější pár zubů ve spodní části zářezu. Kódy se počítají od levé strany hlavního zásobníku. Kód 0 (bez zubů) platí pro mezerová pásma, která nejsou přenášena k distributorovi. Kód 1 je přeskočen (v manuálu Linotype to není uvedeno). Kódy 2 až 92 jsou pro 91kanálový hlavní zásobník a výše uvedené kódy pro pomocný zásobník, pokud je na stroji nainstalován. Nejširší pomocný zásobník má 34 kanálů, takže jeho pravý kanál je kód 125. Kód 126 je nepoužitý, zatímco kód 127 se používá pro matice pi (popsáno níže).

Pi matice

Magnetic Ink Character Recognition (MICR) matice, střih pro kód 127.

Při sazbě je někdy nutné použít znaky, které jsou neobvyklé nebo natolik nejasné, že nedává smysl přiřadit je ke kanálu časopisu. Tyto znaky se označují jako pi znaky nebo druhy („pi“ v tomto případě odkazuje na nejasný termín tiskárny týkající se volného nebo rozlitého typu). Značky pod čarou, zřídka používané zlomky a matematické symboly jsou příklady znaků pí. V linotypovém stroji má matice pi všechny zuby (kód 127, žádné zuby nejsou odříznuty), takže nespadne z rozdělovací tyče a nebude uvolněna ani do hlavního, ani do pomocného zásobníku. Místo toho putuje až na konec a do pružné kovové trubice zvané pi skluzavka a poté je seřazeno v třídicím zásobníku , který je k dispozici pro další použití.

Viz také

Poznámky

Reference

externí odkazy