Ofsetový tisk - Offset printing

Rychlý ofsetový litografický tisk s webovým posuvem
Čtyřbarevný ofset CMYK na textilním ofsetovém tisku
CMYK barvy ofsetového tisku na papír

Ofsetový tisk je běžná tisková technika, při které je inkoustový obraz přenesen (nebo „offset“) z desky na gumovou deku a poté na tiskový povrch. Při použití v kombinaci s litografickým procesem, který je založen na odpuzování oleje a vody , využívá ofsetová technika plochý ( planografický ) nosič obrazu. Inkoustové válečky přenášejí inkoust do obrazových oblastí obrazového nosiče, zatímco vodní váleček nanáší na oblasti bez obrazu vodní fólii.

Moderní „webový“ proces podává velký kotouč papíru velkým lisovacím strojem v několika částech, obvykle na několik metrů, který se při podávání papíru tiskne nepřetržitě.

Vývoj ofsetového tisku přišel ve dvou verzích: v roce 1875 Robertem Barclayem z Anglie pro tisk na cín a v roce 1904 Ira Washington Rubel ze Spojených států pro tisk na papír.

Dějiny

Litografie byla původně vytvořena jako levná metoda reprodukce uměleckých děl. Tento tiskový proces byl omezen na použití na plochých porézních površích, protože tiskové desky byly vyrobeny z vápence . Ve skutečnosti slovo „litografie“ historicky znamená „obraz z kamene“ nebo „vytištěný z kamene“.

První rotační ofsetový litografický tiskový stroj byl vytvořen v Anglii a patentován v roce 1875 Robertem Barclayem. Tento vývoj spojil přenosové tiskové technologie z poloviny 19. století a rotační tiskový stroj Richarda Marche Hoeho z roku 1843 -lis, který místo plochého kamene používal kovový válec. Ofsetový válec byl potažen speciálně upravenou lepenkou, která přenášela tištěný obraz z kamene na povrch kovu. Později byla kartonová krytina ofsetového válce změněna na gumu, což je stále nejčastěji používaný materiál.

Když se 19. století zavřelo a fotografie se stala populární, mnoho litografických firem zaniklo. Fotoengravírování , proces, který místo ilustrace používal technologii polotónů , se stal primární estetikou éry. Mnoho tiskáren, včetně Ira Washington Rubel z New Jersey , používalo levný litografický postup k výrobě kopií fotografií a knih. Rubel v roce 1901 - zapomenutím vložit list - zjistil, že tisk z gumového válečku namísto z kovu činí vytištěnou stránku jasnější a ostřejší. Po dalším upřesnění vyrobila tisková společnost Potter Press v New Yorku v roce 1903 lis. V roce 1907 byl v San Francisku používán ofsetový lis Rubel .

Společnost Harris Automatic Press Company také vytvořila podobný lis přibližně ve stejnou dobu. Charles a Albert Harrisovi vymodelovali svůj lis „na rotačním lisu“.

Vydavatel novin Staley T. McBrayer vynalezl webový ofsetový tisk Vanguard pro tisk novin, který odhalil v roce 1954 ve Fort Worth v Texasu .

Moderní ofsetový tisk

Jednou z důležitých funkcí v procesu tisku je předtisková výroba. Tato fáze zajišťuje, že jsou všechny soubory správně zpracovány v rámci přípravy na tisk. To zahrnuje převod na správný barevný model CMYK , finalizaci souborů a vytváření desek pro každou barvu úlohy, která má být spuštěna v tisku.

Ofsetová litografie je jedním z nejběžnějších způsobů vytváření tištěných materiálů. Mezi jeho běžné aplikace patří: noviny, časopisy, brožury, papírnictví a knihy. Ve srovnání s jinými způsoby tisku je ofsetový tisk nejvhodnější pro ekonomickou produkci velkých objemů vysoce kvalitních tisků způsobem, který vyžaduje malou údržbu. Mnoho moderních ofsetových lisů používá systémy počítač-deska na rozdíl od starších pracovních toků počítač-film , což dále zvyšuje jejich kvalitu.

Existují dva typy ofsetového tisku: mokrý ofset a bezvodý ofset. Litografie s mokrým ofsetem používá směs zvlhčovacích kapalin (zvlhčovacích roztoků) ke správě adheze inkoustu a ochraně oblastí, které nejsou obrazem. Bezvodá ofsetová litografie využívá jinou metodu, kdy jsou oblasti obrazu na desce chráněny vrstvou silikonu odpuzujícího inkoust. Ofsetová litografie bez vody je relativně nová.

Mezi výhody ofsetového tisku ve srovnání s jinými způsoby tisku patří:

  • konzistentní vysoká kvalita obrazu. Ofsetový tisk produkuje ostré a čisté obrázky a psaní snadněji než například knihtisk ; je to proto, že gumová deka odpovídá textuře tiskového povrchu;
  • rychlá a snadná výroba tiskových desek;
  • delší životnost tiskové desky než na přímých lito lisech, protože neexistuje přímý kontakt mezi deskou a tiskovou plochou. Správně vyvinuté desky používané s optimalizovanými inkousty a fontánovým řešením mohou dosáhnout délky běhu více než milionu otisků;
  • náklady. Ofsetový tisk je nejlevnější způsob výroby vysoce kvalitních tisků v komerčních tiskových množstvích;
  • možnost upravit množství inkoustu na plnícím válečku pomocí šroubovacích klíčů. Kovová čepel nejčastěji ovládá množství inkoustu přeneseného ze žlabu inkoustu do plnicího válce. Nastavováním šroubů obsluha mění mezeru mezi lopatkou a plnicím válečkem, čímž zvyšuje nebo snižuje množství inkoustu naneseného na váleček v určitých oblastech. To následně upraví hustotu barvy v příslušné oblasti obrazu. Na starších strojích seřizují šrouby ručně, ale na moderních strojích jsou šroubové klíče ovládány elektronicky tiskárnou ovládající stroj, což umožňuje mnohem přesnější výsledek.

Mezi nevýhody ofsetového tisku ve srovnání s jinými způsoby tisku patří:

  • Mírně nižší kvalita obrazu oproti hlubotisku nebo hlubotiskem tisku;
  • náchylnost k tomu, aby se tiskové desky z eloxovaného hliníku staly citlivé (v důsledku chemické oxidace) a tiskly v oblastech bez pozadí obrazu, pokud o vyvinuté desky není řádně postaráno;
  • čas a náklady spojené s výrobou desek a nastavením tiskového lisu. Výsledkem je, že nyní mohou velmi malé tiskové úlohy používat digitální ofsetové stroje.

Každá tisková technologie má své vlastní identifikační znaky a ofsetový tisk není výjimkou. Při reprodukci textu jsou hrany typu ostré a mají jasné obrysy. Papír obklopující inkoustové body je obvykle nepotištěný. Půltónové body mohou být šestiúhelníkové, i když existují různé screeningové metody.

Boční pohled na proces ofsetového tisku. K distribuci a homogenizaci inkoustu se používá více inkoustových válečků.

Variace procesu

Existuje několik variant tiskového procesu:

Deka na deku
Způsob tisku, při kterém se tisknou obě strany listu papíru současně, se dvěma prázdnými válci na barvu; mezi nimi prochází list papíru, přičemž každý válec tiskne na jednu stranu. : Lisy deka na deku se také nazývají zdokonalovací nebo duplexní lisy, protože tisknou na obě strany listu současně. Neexistuje žádný otiskovací válec, protože protilehlé plošné válce se při tiskové produkci navzájem chovají jako otiskovací válce. Tato metoda se nejvíce používá na ofsetových lisech určených pro tisk obálek. Na lisu jsou také dva deskové válce pro každou barvu. Ofsetové lisy na web a archy jsou podobné v tom, že mnoho z nich může také tisknout na obě strany papíru v jednom průchodu, což usnadňuje a zrychluje oboustranný tisk.
Deka na ocel
Metoda tisku podobná archovému ofsetovému lisu; až na to, že tlaky na desku a válec jsou docela přesné. Skutečné stlačení mezi deskou a válcem je optimální při 0,005 ″; stejně jako stlačení nebo tlak mezi přikrývkovým válcem a substrátem. Lisy na deku na ocel jsou považovány za jednobarevné lisy. Aby bylo možné tisknout na zadní stranu, je pás přetočen mezi tiskovými jednotkami pomocí otočných tyčí. Tuto metodu lze použít k tisku obchodních formulářů, počítačových dopisů a přímé pošty;
Tisk s proměnnou velikostí
Proces tisku, který využívá vyjímatelné tiskové jednotky, vložky nebo kazety pro jednostranný a oboustranný tisk typu deka na deku;
Bezklíčový offset
Proces tisku, který je založen na konceptu použití čerstvého inkoustu pro každou otáčku odstraněním zbytkových inkoustů z inkoustového válce po každé otáčce. Je vhodný pro tisk novin;
Ofsetový tisk za sucha
Proces tisku, který využívá kovovou podloženou fotopolymerovou reliéfní desku, podobnou desce knihtisku , ale na rozdíl od tisku knihtiskem, kde je inkoust přenášen přímo z desky na substrát , při suchém ofsetovém tisku je inkoust před přenesením přenesen na gumovou deku přeneseny na substrát . Tato metoda se používá pro tisk na vstřikované lisované tuhé plastové vědra , vany, šálky a květináče .

Talíře

Negativní litografická tisková deska

Materiály

Desky používané při ofsetovém tisku jsou tenké, pružné a obvykle větší než velikost papíru, který se má tisknout. Používají se dva hlavní materiály:

  • Kovové desky, obvykle hliníkové, i když někdy jsou vyrobeny z více kovů, papíru nebo plastu
  • Polyesterové desky, které jsou mnohem levnější a lze je použít místo hliníkových desek pro menší formáty nebo středně kvalitní zakázky, protože jejich rozmělová stabilita je nižší.

Počítač na desku

Computer-to-plate (CTP) je novější technologie, která nahradila technologii CTF ( computer-to-film ) a která umožňuje zobrazování kovových nebo polyesterových desek bez použití filmu. Tím, že společnost CTP odstranila procesy odizolování, skládání a tradiční výroby desek, změnila tiskový průmysl, což vedlo ke zkrácení doby předtiskové přípravy, nižším nákladům na pracovní sílu a lepší kvalitě tisku.

Většina systémů CTP používá tepelné CTP nebo fialové technologie. Obě technologie mají stejné vlastnosti z hlediska kvality a trvanlivosti desek (pro delší běhy). Fialové CTP systémy jsou však často levnější než tepelné a tepelné CTP systémy nemusí být provozovány pod žlutým světlem.

Termální CTP zahrnuje použití tepelných laserů k odhalení nebo odstranění oblastí povlaku, zatímco je deska zobrazována. To závisí na tom, zda deska funguje negativně nebo pozitivně. Tyto lasery mají obecně vlnovou délku 830 nm, ale liší se ve spotřebě energie v závislosti na tom, zda jsou použity k odhalení nebo ablaci materiálu. Fialové CTP lasery mají mnohem kratší vlnovou délku, 405 nm - 410 nm. Fialový CTP je „založen na emulzi vyladěné na expozici viditelnému světlu“.

Dalším procesem je počítačově konvenční deskový (CTCP) systém, ve kterém lze vystavit konvenční ofsetové desky, což z něj činí ekonomickou možnost.

Ofsetový podavač listů

Ofsetový lis s archovým podavačem Roland Favorit RF01
Ofsetový tiskový stroj Ryobi 4

Podávání archů se týká jednotlivých listů papíru nebo rolí, které jsou podávány do lisu pomocí sací lišty, která zvedá a spouští každý list na místo. Litografický (zkráceně „litho“) používá principy litografie k nanášení inkoustu na tiskovou desku, jak bylo vysvětleno dříve. Listový podavač se běžně používá k tisku krátkodobých časopisů, brožur, nadpisů dopisů a obecného komerčního (zakázkového) tisku. Při archovém ofsetu „se tisk provádí na jednotlivé listy papíru tak, jak se do lisu vkládají po jednom“. Lisy s podavačem archů používají mechanickou registraci k vzájemnému propojení každého listu, aby bylo zajištěno, že jsou reprodukovány stejnými snímky ve stejné poloze na každém listu procházejícím lisem.

Ofsetové duplikátory

Ve Spojených státech je jako duplikátor klasifikován ofsetový tisk s velikostí papíru až 12 "x 18" . Ofsetové duplikátory se používají k rychlé a kvalitní reprodukci jednobarevných a dvoubarevných kopií ve velikostech až 12 ″ x 18 ″. Oblíbené modely vyrobila společnost AB Dick Company , Multilith a řady Chief a Davidson vyrobila společnost ATF-Davidson . Ofsetové duplikátory jsou určeny pro rychlé a rychlé tiskové úlohy; tisk až 12 000 výtisků za hodinu. Jsou schopni tisknout obchodní formuláře, hlavičkové papíry, štítky, bulletiny, pohlednice, obálky, složky, zprávy a prodejní literaturu.

Systém podavače

Systém podavače je zodpovědný za zajištění správného průchodu papíru lisem. Zde je vložen substrát a poté je systém správně nastaven na určité specifikace substrátu pro lis.

Systém tisku a inkoustu

Tisková jednotka se skládá z mnoha různých systémů. Zvlhčovací systém se používá k nanášení zvlhčovacího roztoku na desky pomocí vodních válečků. Barvicí systém používá válečky k dodávání inkoustu na deskové válce a přikrývky, které mají být přeneseny na substrát. Deskový válec je místo, kde jsou namontovány desky obsahující veškeré zobrazování. Nakonec jsou přikrývky a otiskovací válce použity k přenosu obrazu na substrát procházející lisem.

Doručovací systém

Doručovací systém je konečným cílem v procesu tisku, zatímco papír prochází lisem. Jakmile papír dorazí, je stohován, aby inkoust řádně vytvrzil. Toto je krok, ve kterém jsou listy kontrolovány, aby se zajistilo, že mají správnou hustotu inkoustu a registraci.

Nadávka

Produkce nebo dopad dvojitého obrazu v tisku je známý jako nadávka.

Webový posun

Podávání na webu se týká použití ruliček (nebo „pásů“) papíru dodávaného do tiskařského lisu. Ofsetový webový tisk se obecně používá pro běhy přesahující pět nebo deset tisíc zobrazení. Mezi typické příklady webového tisku patří noviny, novinové přílohy nebo reklamy, časopisy, přímá pošta, katalogy a knihy. Webové lisy jsou rozděleny do dvou obecných tříd: za studena (nebo netopené ) a tepelně nastavitelné ofsetové webové lisy, rozdíl je v tom, jak inkousty schnou. Ofsetový tisk za studena na webu schne absorpcí do papíru, zatímco tepelný tisk využívá sušící lampy nebo ohřívače k ​​vytvrzování nebo „usazování“ inkoustů. Teplem vytvrzované lisy mohou tisknout jak na křídový (hladký), tak na nenatíraný papír, zatímco lisy za studena jsou omezeny na nepotahovaný papír, jako je novinový papír. Některé webové lisy za studena mohou být vybaveny tepelnými sušičkami nebo ultrafialovými lampami (pro použití s ​​inkousty vytvrzovanými ultrafialovým zářením), což umožňuje novinovému tisku tisknout barevné stránky za tepla a černobílé stránky za studena.

Webové ofsetové lisy jsou výhodné při dlouhodobých tiskových úlohách, obvykle při tisku přesahujícím 10 000 nebo 20 000 výtisků. Rychlost je určujícím faktorem při zvažování doby dokončení výroby lisu; některé webové lisy tisknou rychlostí 3000 stop (915 metrů) za minutu nebo rychleji. Kromě výhod rychlosti a rychlého dokončení mají některé webové lisy inline schopnost řezat, perforovat a skládat.

Tepelně nastavený ofset webu

Tato podskupina ofsetového tisku používá inkousty, které schnou odpařováním v sušičce, obvykle umístěné těsně za tiskovými jednotkami; obvykle se to provádí na natíraných papírech, kde inkoust z velké části zůstává na povrchu a po zaschnutí poskytuje lesklý vysoce kontrastní tiskový obraz. Protože papír nechává sušičku příliš horkou na skládání a řezání, což jsou obvykle navazující postupy, sada "chladicích válečků" umístěných za sušičkou snižuje teplotu papíru a nastavuje inkoust. Rychlost, jakou inkoust schne, je funkcí teploty sušičky a doby, po kterou je papír této teplotě vystaven. Tento typ tisku se obvykle používá pro časopisy, katalogy, přílohy a další středně velké až střední objemy produkce střední až vysoké kvality.

Za studena nastavený offset

Toto je také podmnožina webového ofsetového tisku, který se obvykle používá pro tiskový výstup nižší kvality. Je to typické pro produkci novin. V tomto procesu inkoust schne absorpcí do podkladového papíru. Typická konfigurace za studena je často řada vertikálně uspořádaných tiskových jednotek a periferií. Jak noviny hledají nové trhy, které často znamenají vyšší kvalitu (více lesku, více kontrastu), mohou přidat topnou věž (se sušičkou) nebo použít inkousty na bázi UV (ultrafialové), které „vytvrzují“ na povrchu spíše polymerací než odpařování nebo absorpce.

Podávání listů vs. podávání na webu

Lisy na archový tisk nabízejí několik výhod. Protože jsou jednotlivé listy podávány skrz, lze stejným lisem spustit velký počet formátů listů a formátů. Odpadní listy lze navíc použít k předpřipravení (což je proces testování k zajištění kvalitního tisku). To umožňuje nižší náklady na přípravu, takže při nastavování lisu, desek a inkoustů nedochází k plýtvání dobrým papírem. Odpadní archy přinášejí určité nevýhody, protože často se vyskytují prachové a ofsetové částice prášku, které se přenášejí na přikrývky a válce desek a vytvářejí na vytištěném listu nedokonalosti. Tato metoda vytváří obrázky nejvyšší kvality.

Webové podavače jsou naproti tomu mnohem rychlejší než archové, s rychlostí až 80 000 ořezů za hodinu (ořez je papír, kterému byl u lisu odstřižen kotouč nebo pás; délka každého listu se rovná obvodu válce). Díky rychlosti webových tiskových strojů jsou ideální pro velké série, jako jsou noviny, časopisy a komiksy. Na rozdíl od rotačního hlubotisku nebo flexografického lisu, které jsou variabilní, však mají kotoučové lisy pevné rozhraní.

Inkousty

Ofsetový tisk používá inkousty, které jsou ve srovnání s jinými způsoby tisku vysoce viskózní. Typické inkousty mají dynamickou viskozitu 40–100 Pa · s.

Pro použití v ofsetovém litografickém tisku je k dispozici mnoho typů pastových inkoustů a každý má své vlastní výhody a nevýhody. Patří mezi ně tepelně vytvrzované, za studena a energeticky tvrditelné (nebo EC), jako je ultrafialové- (nebo UV-) vytvrzované a vytvrzovatelné elektronovým paprskem (nebo EB-). Inkousty vytvrzované teplem jsou nejběžnější odrůdou a „nastavují se“ působením tepla a následným rychlým chlazením, aby se katalyzoval proces vytvrzování. Používají se v časopisech, katalozích a přílohách. Inkousty vytvrzované za studena se nastavují jednoduše absorpcí do nepotažených zásob a obecně se používají pro noviny a knihy, ale nacházejí se také v tisku na vložky a jsou nejekonomičtější možností. Energeticky tvrditelné inkousty jsou ofsetové lito inkousty nejvyšší kvality a jsou nastaveny aplikací světelné energie. Vyžadují speciální vybavení, jako jsou mezistaniční vytvrzovací lampy, a jsou obvykle nejdražším typem ofsetového litho inkoustu.

  • Inkousty Letterset se používají hlavně u ofsetových lisů, které nemají systémy tlumení a používají zobrazovací desky se zvýšeným obrazem.
  • Bezvodé inkousty jsou žáruvzdorné a používají se k tomu, aby desky na silikonové bázi nevykazovaly tónování v oblastech bez obrazu. Tyto inkousty se obvykle používají na bezvodých lisech Direct Imaging.
  • Single Fluid Inks jsou novější inkousty, které používají proces umožňující litografické desky na litografickém lisu bez použití systému tlumení během procesu.

V průmyslu

Ofsetová litografie se stala nejpopulárnější formou komerčního tisku od 50. let („ofsetový tisk“). Byly zapotřebí značné investice do větších lisů potřebných pro ofsetovou litografii, které měly vliv na podobu tiskařského průmyslu, což vedlo k menšímu počtu větších tiskáren. Tato změna umožnila výrazně zvýšit využití barevného tisku , protože ten byl dříve mnohem dražší. Následná vylepšení desek, inkoustů a papíru dále zdokonalila technologii vynikající rychlosti výroby a trvanlivosti desek. Litografie je dnes primární tiskovou technologií používanou v USA a nejčastěji jako ofsetová litografie, která „zodpovídá za více než polovinu veškerého tisku pomocí tiskových desek“.

Viz také

Reference

Další čtení

externí odkazy