Silo - Silo
Silo (z řeckého σιρός - siros , „jáma pro držení zrno“) je struktura pro skladování sypkých materiálů . Sila se používají v zemědělství ke skladování obilí (viz obilné výtahy ) nebo fermentovaného krmiva známého jako siláž . Sila se běžně používají pro hromadné skladování obilí, uhlí , cementu , sazí , štěpky , potravinářských výrobků a pilin . Dnes jsou široce používány tři typy sil: věžová sila, bunkrová sila a vaková sila.
Typy sil
Věžové silo
Skladovací sila jsou válcovité konstrukce, typicky 10 až 90 stop (3 až 27 m) v průměru a 30 až 275 stop (10 až 90 m) na výšku, přičemž skluzová forma a betonová sila Jumpform mají větší průměr a vyšší sila. Mohou být vyrobeny z mnoha materiálů. Byly použity dřevěné tyče, betonové tyče, litý beton a ocelové panely, které mají různé náklady, trvanlivost a kompromisy vzduchotěsnosti. Sila skladující obilí, cement a dřevní štěpku jsou obvykle vyložena vzduchovými skluzavkami nebo šneky. Sila lze vyložit do železničních vozů, nákladních vozidel nebo dopravníků.
Věžová sila obsahující siláž se obvykle vykládají z horní části hromádky, původně ručně pomocí silážní vidlice - která má mnohem více radliček než běžná vidle; 12 vs 4 - a v moderní době pomocí mechanických vykladačů. Občas se používají vykladače spodního sila, ale mají problémy s obtížností opravy.
Výhodou věžových sil je, že siláž má tendenci se dobře balit díky své vlastní hmotnosti, s výjimkou horních pár stop. To však může být nevýhodou u předmětů, jako je štípané dřevo. Věžové silo vynalezl Franklin Hiram King .
V Kanadě , Austrálii a Spojených státech má mnoho venkovských měst nebo větších zemědělců v oblastech pěstování obilí skupiny dřevěných nebo betonových věžových sil, známých jako obilné výtahy , pro sběr obilí z okolních měst a skladování a ochranu obilí pro přepravu vlakem, kamionem nebo člunem k procesoru nebo do exportního přístavu. V dobách nárazníkové sklizně je přebytečné zrno uloženo v hromadách bez sil nebo zásobníků, což způsobuje značné ztráty.
Betonová sila
Betonová sila jsou konstruována z malých prefabrikovaných betonových bloků s vyvýšenými drážkami podél každého okraje, které je spojují dohromady do vysoce pevného pláště. Beton je v tlaku mnohem pevnější než tah , takže silo je vyztuženo ocelovými obručemi obklopujícími věž a stlačujícími hůlky do těsného prstence. Svislé stohy jsou drženy pohromadě vzájemným spojením konců tyčí o krátkou vzdálenost po obvodu každé vrstvy a obručemi, které jsou utaženy přímo přes okraje hřbetu.
Statický tlak materiálu uvnitř sila tlačícího ven na násady se zvyšuje směrem ke dnu sila, takže obruče mohou být od sebe vzdáleny v širokém odstupu v blízkosti vrcholu, ale postupně se blíže rozestupují směrem ke dnu, aby se zabránilo otevření švů a obsahu Unikat.
Betonová sila jsou stavěna z běžných komponentů navržených pro vysokou pevnost a dlouhou životnost. Mají flexibilitu, aby se jejich výška zvýšila podle potřeb farmy a kupní síly farmáře, nebo aby byla v případě potřeby zcela rozebrána a znovu nainstalována někde jinde.
Věžová sila s nízkým obsahem kyslíku
Sila s nízkým obsahem kyslíku jsou navržena tak, aby obsah udržovaly po celou dobu v atmosféře s nízkým obsahem kyslíku, udržovaly fermentovaný obsah ve vysoce kvalitním stavu a zabránily vzniku plísní a rozpadu, ke kterému může dojít v horních vrstvách zásobního sila nebo bunkr. Sila s nízkým obsahem kyslíku se otevírají přímo do atmosféry pouze během počátečního nakládání píce a dokonce i skluz vykladače je utěsněn proti pronikání vzduchu.
Bylo by nákladné navrhnout tak velkou konstrukci, která je v průběhu času odolná vůči změnám atmosférického tlaku. Místo toho je struktura sila otevřená atmosféře, ale vnější vzduch je od vnitřního vzduchu oddělen velkými nepropustnými vaky utěsněnými k odvzdušňovacím otvorům sila. V teple dne, kdy je silo zahříváno sluncem, plyn zachycený uvnitř sila expanduje a pytle „vydechnou“ a zhroutí se. V noci silo vychladne, vzduch uvnitř se stáhne a pytle „vdechnou“ a znovu se roztahují.
Zatímco ikonické modré silo Harvestore s nízkým obsahem kyslíku byly kdysi velmi běžné, rychlost jeho vykládacího mechanismu nebyla schopna odpovídat výkonovým rychlostem moderních zásobníkových sil a tento typ sila upadal. Náklady na opravu vykladače také vážně poškodily pověst Harvestore, protože mechanismus podávání vykladače je umístěn na dně sila pod tunami siláže. V případě prasknutí řezacího řetězu může provedení opravy stát až 10 000 USD. Silo může být nutné částečně nebo úplně vyprázdnit alternativními prostředky, aby se rozbil rozbitý vykladač a nabraly se zlomené součásti ztracené v siláži ve spodní části konstrukce.
V roce 2005 společnost Harvestore rozpoznala tyto problémy a pracovala na vývoji nových vykladačů s dvojnásobným průtokem oproti předchozím modelům, aby zůstala konkurenceschopná s bunkry a s mnohem větší pevností řetězu vykladače. Nyní také používají regulátory pohonů s proměnným kmitočtem pohonu s citlivým startem a snímáním zátěže, aby snížily pravděpodobnost zlomení mechanismu a řídily pohyb ramene táhla podavače.
Bunker sila
Bunker sila jsou příkopy, obvykle s betonovými stěnami, které jsou naplněné a zabalené s traktory a nakladači. Naplněný příkop je zakryt plastovou plachtou, aby byl vzduchotěsný. Tato sila se obvykle vykládají traktorem a nakladačem. Jsou levné a obzvláště vhodné pro velmi velké operace.
Sáčková sila
Sáčková sila jsou těžké plastové trubice, obvykle o průměru 2,4 až 3,6 m o 8 až 12 stopách a s proměnnou délkou, jak je požadováno pro množství materiálu, které má být skladováno. Jsou baleny pomocí stroje vyrobeného pro tento účel a utěsněny na obou koncích. Vykládají se pomocí traktoru a nakladače nebo smykem řízeného nakladače . Sáček je po odtržení po částech odhozen. Sáčková sila vyžadují malé kapitálové investice. Mohou být použity jako dočasné opatření, když podmínky růstu nebo sklizně vyžadují více prostoru, ačkoli některé farmy je používají každý rok.
Koše
Koš je obvykle mnohem kratší než silo a obvykle se používá k uchovávání sušiny, jako je cement nebo zrno. Zrno se často suší v sušárně zrna, než se uloží do koše. Koše mohou být kulaté nebo hranaté, ale kulaté koše mají tendenci se snadněji vyprazdňovat kvůli nedostatku rohů, aby se uložený materiál zaklínil a zakryl.
Skladovaný materiál může být práškový, jako jádra semen nebo jako klasová kukuřice. Vzhledem k suché povaze skladovaného materiálu má tendenci být lehčí než siláž a lze s ním snadněji manipulovat pod podlahovými vykladači zrna. Aby se usnadnilo sušení po sklizni, obsahují některé zásobníky zrna dutou děrovanou nebo stíněnou centrální šachtu, která umožňuje snadnější infiltraci vzduchu do skladovaného zrna.
Sila pro skladování cementu
Existují různé druhy cementových sil, jako je nízkoúrovňové mobilní silo a statické svislé cementové silo, které se používají k držení a vypouštění cementu a dalších práškových materiálů, jako je PFA (práškový palivový popel ). Nízkoúrovňová sila jsou plně mobilní s kapacitou od 100 do 750 tun. Snadno se přepravují a snadno se instalují na místě. Tato mobilní sila jsou obvykle vybavena elektronickým vážicím systémem s digitálním displejem a tiskárnou. To umožňuje kontrolovat jakékoli množství cementu nebo prášku vypouštěného ze sila a také poskytuje přesnou indikaci toho, co zůstává uvnitř sila. Statická stojatá sila mají kapacity od 200 do 800 tun. Ty jsou považovány za variantu s nízkou údržbou pro skladování cementu nebo jiných prášků. Cementová sila lze použít ve spojení s dávkovacími zařízeními dávkovanými v bin .
Sila písku a soli
Písek a sůl pro zimní údržbu vozovek jsou uloženy v kuželovitých silovitých kopulovitých (čirých příhradových střechách) silech. Ty jsou běžnější v Severní Americe , konkrétně v Kanadě a USA . Tvar je založen na přirozeném tvaru vytvořeném při hromadění pevných látek. Kopule je vyrobena z prefabrikovaných dřevěných panelů se singly instalovanými na kruhovém železobetonovém podkladu. Otevřený vchod do vrchlíku umožňuje čelním nakladačům snadné plnění a načítání. Obvykle se nacházejí podél hlavní silnice nebo hlavních hlavních silnic.
Látková sila
Látková sila jsou vyrobena z látkového pytle zavěšeného v pevném konstrukčním rámu. Tkaniny na bázi polyesteru se často používají k výrobě materiálu sáčku, přičemž zvláštní pozornost je věnována velikosti pórů látky. Horní oblasti silážních tkanin jsou často vyráběny s mírně větší velikostí pórů, přičemž záměrem konstrukce je působit jako odvzdušňovací filtr během plnění sila. Některá provedení zahrnují kovovou nit uvnitř textilie, poskytující statickou vodivou cestu od povrchu látky k zemi. Rám textilního sila je obvykle vyroben z oceli . Látková sila jsou atraktivní volbou vzhledem k jejich relativně nízkým nákladům ve srovnání s konvenčními silami. Pokud se však pro skladování granulovaných nebo částicových hořlavých materiálů používají látková sila, nelze konvenční postupy předepsané zavedenými standardy průmyslového konsensu týkající se nebezpečí hořlavého prachu použít bez značné technické analýzy systému.
Dějiny
Archeologické ruiny a staré texty ukazují, že zásobníky byly použity ve starověkém Řecku jako daleká záda jako pozdní 8. století BC, stejně jako v 5. tisíciletí před naším letopočtem místě Tel Caf v jižním Levant . Termín silo je odvozen z řeckého σιρός ( siros ), „jáma pro držení obilí“.
Jáma na silo, jak se jí říká, je v Asii od nepaměti oblíbeným způsobem skladování obilí. V Turecku a Persii pojišťovací agenti nakupovali obchody s pšenicí nebo ječmenem, zatímco byly poměrně levné, a skladovali je ve skrytých jámách proti obdobím nedostatku. Na Maltě byla zachována relativně velká zásoba pšenice v několika stovkách jám (sil) vysekaných ve skále. Jediné silo skladovalo 60 až 80 tun pšenice, která se s řádnými opatřeními udržovala v dobrém stavu po dobu čtyř a více let.
První moderní silo, dřevěné a vzpřímené, plné zrna , vynalezl a postavil v roce 1873 Fred Hatch z McHenry County, Illinois , USA.
Použití silážního sila
Sklizeň píce
Plnění sila do krmiva se provádí pomocí sklízecí řezačky, která může být buď s vlastním pohonem s motorem a kabinou řidiče, nebo je vlečena za traktor, který dodává energii přes PTO .
Sklízeč obsahuje řadu řezacích nožů ve tvaru bubnu, které stříhají vláknitý rostlinný materiál na malé kousky ne delší než palec, aby se usnadnilo mechanizované foukání a transport pomocí šneků. Jemně nasekaný rostlinný materiál je poté vyhozen kombajnem do krmného vozu, který obsahuje automatický vykládací systém.
Výplň věže
Věžní plnění píce se obvykle provádí pomocí silového dmychadla, což je velmi velký ventilátor s lopatkovými lopatkami. Materiál je dávkován do vibrační násypky a je tlačen do dmychadla pomocí spirálového šneku .
Na dmychadle je obvykle vodní přípojka, která přidává vlhkost rostlinné hmotě vháněné do sila. Dmychadlo může být poháněno elektromotorem, ale místo toho je běžnější použít náhradní traktor .
Velký pomalu se pohybující řetěz dopravníku pod siláží ve sklízecím voze posouvá hromadu dopředu, kde řady rotujících zubů hromadu rozbíjí a odhodí na vysokorychlostní příčný dopravník, který sype siláž z boku vozu do násypky dmychadla.
Plnění vaku
Silážní vaky se plní pomocí pojízdných saní poháněných z vývodového hřídele traktoru ponechaného v neutrálu, který se při plnění vaku postupně tlačí dopředu. Řízení traktoru ovládá směr plnění pytle, jak se plní, ale pytle jsou normálně položeny v přímce.
Pytle se nakládají stejnými metodami sklizně píce jako věž, ale krmný vůz se musí s nakladačem pytlů posouvat postupně dopředu. Nakladač používá řadu rotujících spirálovitých zubů ve tvaru vačky spojených s velkými prsty ve tvaru hřebene k tlačení krmiva do vaku. Krmivo se tlačí dovnitř velkým otvorem a když se zuby otáčejí zpět, procházejí mezi hřebenovými prsty. Zuby šneku ve tvaru vačky v podstatě setřou píce pomocí ocelových hrotů, aby píce zůstaly v sáčku.
Než začne plnění, celý pytel se umístí na nakladač jako naskládaná trubice složená zpět na sebe v mnoha vrstvách, aby vytvořila silnou hromadu plastu. Protože je plast minimálně elastický, plnící násypka zaváděcího mechanismu je o něco menší než konečná velikost sáčku, aby se tento stoh plastu umístil kolem ústí nakladače. Při plnění trubice se plast pomalu rozvíjí kolem okrajů nakladače.
Obsah vaku na silo je při plnění pod tlakem, přičemž tlak je řízen velkým regulátorem tlaku brzdových čelistí, který zadržuje dva velké bubny navijáku na obou stranách nakladače. Kabely z bubnu sahají až do zadní části tašky, kde velký síťovaný koš drží zadní konec tašky zavřený.
Aby se zabránilo plesnivění a aby bylo zajištěno vzduchotěsné utěsnění během fermentace, konce trubice silo vaku se shromáždí, složí a spojí, aby se zabránilo vniknutí kyslíku do vaku. Vyjmutí nakladače pytlů může být pro kolemjdoucí nebezpečné, protože musí být uvolněn tlak a zadní konec se musí zhroutit na zem.
Vykládání věže
Silo vykladač specificky se odkazuje na speciální válcového rotačního krmnou podávacího zařízení používané v jedné věži sila.
Hlavní provozní součást vykladače sila je zavěšena v sila na ocelovém lanku na kladce, která je namontována v horním středu střechy sila. Svislé umístění vykladače je ovládáno elektrickým navijákem na vnější straně sila.
Pro letní plnění věžového sila je vykladač navijákem co nejvýše k horní části sila a je umístěn do parkovací polohy. Silo je naplněno silofukem , což je doslova velmi velký ventilátor, který vhání velký objem stlačeného vzduchu do 10palcové trubice na boku sila. Během plnění se do proudu vzduchu zavádí malé množství vody, které pomáhá mazat plnicí trubici. Malá nastavitelná tryska nahoře, ovládaná držadlem na základně sila, nasměruje siláž, aby spadla do sila na blízké, střední nebo vzdálené straně, aby se usnadnilo rovnoměrné vrstvení. Po úplném naplnění je horní část odkryté hromady siláže pokryta velkou těžkou vrstvou silanu, která uzavírá kyslík a umožňuje, aby celá hromada začala na podzim kvasit .
V zimě, kdy musí být zvířata držena uvnitř, je odstraněn plastový silo, vykladač je spuštěn dolů na horní část hromádky siláže a na straně sila jsou otevřena sklopná dvířka, která umožňují vyfukování siláže. Existuje řada těchto přístupových dveří uspořádaných svisle po straně sila s vykládací trubkou vedle dveří, která má po straně trubky řadu odnímatelných krytů. Vykládací trubka a přístupové dveře jsou obvykle pokryty velkým štítem ve tvaru písmene U namontovaným na sila, který chrání farmáře před větrem, sněhem a deštěm při práci na sila.
Mechanismus vykladače sila se skládá z dvojice protiběžně ozubených šneků, které trhají povrch siláže a táhnou jej směrem ke středu vykladače. Ozubené šneky se otáčejí v kruhu kolem středového náboje a rovnoměrně žvýkají siláž z povrchu hromady. Ve středu velká sestava dmychadla nabírá siláž a vyfukuje ji ze dveří sila, kde siláž padá samospádem dolů vykládací trubkou na dno sila, obvykle do automatizovaného dopravníkového systému.
Vykládač je obsluhou obvykle spuštěn přibližně jen o půl palce a vykladač nabírá pouze malé množství materiálu, dokud se lanko navijáku nenapne a vykladač již nenabere žádný materiál. Obsluha poté sníží vykládku o další půl palce a proces se opakuje. Pokud je vykladač spuštěn příliš daleko, může vytáhnout mnohem více materiálu, než kolik zvládne, což může přetékat a ucpat dmychadlo, výstupní hrdlo a vykládací trubku, což má za následek časově náročný proces, kdy je nutné vylézt do sila vyčistit blokády.
Jakmile siláž vstoupí do dopravníkového systému, lze s ní manipulovat buď ručně, nebo automaticky. Nejjednodušší manuální distribuční systém používá posuvnou kovovou plošinu pod sběrným kanálem. Při otevřeném skluzu píce klesá otevřeným otvorem a skluzem dolů do vozu, trakaře nebo otevřené hromady. Když je pila zavřená, pokračuje kolem otvoru a dále do dalších částí dopravníku. Počítačová automatizace a dopravník běžící po celé délce krmícího stánku mohou umožnit automatické shazování siláže shora ke každému zvířeti s dávkováním přizpůsobeným pro každé místo.
Bezpečnost
Sila jsou nebezpečná a lidé je každoročně zabijí nebo zraní při jejich plnění a údržbě. Použité strojní zařízení je nebezpečné a u věžových sil mohou pracovníci spadnout z žebříku sila nebo pracovní plošiny. V průběhu let došlo k několika požárům.
Nebezpečí procesu načítání
Plnění sila vyžaduje zaparkování dvou traktorů velmi blízko sebe, přičemž oba běží na plný výkon a se živými vývodovými hřídeli , z nichž jeden napájí silo dmychadlo a druhý napájí krmný vůz vykládající čerstvě posečené píce do dmychadla. Zemědělec se musí neustále pohybovat v tomto vysoce nebezpečném prostředí spřádacích hřídelů a vysokorychlostních dopravníků, aby kontroloval toky materiálu a nastavoval rychlosti a spouštěl a zastavoval všechna zařízení mezi břemeny.
Příprava na naplnění sila vyžaduje naviják vykladače nahoru a veškeré zbývající krmivo na základně, které vykladač nemohl nabrat, musí být odstraněno z podlahy sila. Tato práce vyžaduje, aby farmář pracoval přímo pod strojem o hmotnosti několika tun zavěšeným na padesát stop nebo více nad hlavou z malého ocelového lana. Pokud by vykladač spadl, farmář bude pravděpodobně okamžitě zabit.
Nebezpečí procesu vykládky
Vykládka také představuje svá vlastní zvláštní rizika, a to kvůli požadavku, aby zemědělec pravidelně šplhal po sila, aby zavřel horní dveře a otevřel spodní dveře, přičemž při tom přesouvá žlab vykládky ode dveří ke dveřím. Fermentací siláže vzniká plynný metan, který časem odplyní a vytlačí kyslík v horní části sila. Zemědělec, který přímo vstupuje do sila bez jakýchkoli dalších opatření, může být zadusen metanem, sražen do bezvědomí a tiše se udušen k smrti, než kdokoli jiný bude vědět, co se stalo. Buď je nutné nechat silofuk vždy připojený k sila, abyste jej v případě potřeby mohli použít k větrání sila čerstvým vzduchem, nebo mít vyhrazený systém elektrického ventilátoru pro vhánění čerstvého vzduchu do sila, než se někdo pokusí vstoupit to.
V případě, že dojde k ucpání vykládacího mechanismu, musí zemědělec vylézt na silo a přímo stát na vykladači, sahat do hubice dmychadla, aby vykopal měkkou siláž. Po vymazání zástrčky musí být píce rozvětvena do rovnoměrné vrstvy kolem vykladače, aby vykladač okamžitě nekopal do hromady a znovu se nezapojil. Během celého tohoto procesu farmář stojí na stroji nebo v jeho blízkosti, který by je mohl snadno zabít během několika sekund, kdyby se náhodou spustil. To by se mohlo stát, kdyby někdo ve stodole nevědomky zapnul vykládací mechanismus, zatímco někdo je v sila a pracuje na vykladači.
Při vykládání zrna ze šneku nebo jiného otvoru ve spodní části sila často bude na obilí „kráčet dolů“ jiný pracovník, aby byl zajištěn rovnoměrný tok zrna ze sila. Někdy se nestabilní kapsy v zrnu zhroutí pod dělníkem, který dělá chůzi; tomu se říká zachycení zrna, protože dělník může být během několika sekund zcela zapuštěn do zrna. K uvíznutí může dojít také u pohybujícího se zrna nebo když pracovníci odklízejí velké shluky zrna, které uvízly na boku sila. To má často za následek smrt udušením .
Nebezpečí suchého materiálu/koše
Také došlo k mnoha případům explozí sil a souvisejících potrubí a budov. Pokud je vzduch uvnitř naložen jemně granulovanými částicemi, jako je zrnitý prach, může jiskra spustit výbuch dostatečně silný na to, aby rozbil betonové silo a sousední budovy od sebe, obvykle zapálilo sousední zrno a zapálilo. Jiskry jsou často způsobeny (kovovým) třením o kovové potrubí; nebo v důsledku statické elektřiny produkované prachem pohybujícím se podél potrubí, když je velmi suchý.
Dva hlavní problémy, které budou vyžadovat čištění sil v silech a zásobnících sušiny, jsou přemostění a vykopání krys . K přemostění dochází, když se materiál prolíná přes vykládací mechanismus na základně sila a blokuje tok uloženého materiálu gravitací do vykládacího systému. Krycí otvor se objeví, když materiál začne přilnout ke straně sila. Tím se sníží provozní kapacita sila a také dojde ke křížové kontaminaci novějšího materiálu starším materiálem. Existuje několik způsobů čištění sila a mnohé z nich nesou svá vlastní rizika. Od počátku 90. let jsou však k dispozici akustické čističe . Jsou neinvazivní, mají minimální riziko a mohou nabídnout velmi nákladově efektivní způsob, jak udržovat malé silo na částice čisté.
Pozoruhodná sila
- Henninger Turm , Frankfurt , Německo , před demolicí v roce 2013, měl vyhlídkovou plošinu a 2 otočné restaurace, výška: 120 metrů
- Věž Swissmill , Curych , Švýcarsko , výška: 118 metrů, nejvyšší silo na světě.
- Schapfen-Mill-Tower , Ulm , Německo , výška: 115 metrů
- Silo Tower Basel , Basilej , Švýcarsko , má vyhlídkovou plošinu, výška: 52 metrů
- Quaker Square , Akron, Ohio , Spojené státy americké , je bývalá sada věžových sil, která je nyní hotelem, restauracemi a obchody
- Dagon , Haifa , Izrael - přeměněno na muzeum zemědělství, prominentní místní prvek.
Silo umění
„Silo art“ je nedávné a výrazně australské umělecké hnutí, které začalo v Northamu v západní Austrálii v roce 2015. Sila jsou obvykle zdobena obrovskými nástěnnými malbami s mnoha tématy. The Australian Silo Art Trail ukazuje 35 příkladů silážního umění od roku 2020, přičemž jejich počet stále roste. Od roku 2021 probíhá pokračující právní bitva o používání pojmu „silážní stezka“, přičemž rada Yarriambiack Shire ve Victorii se ji v roce 2017 pokusila označit ochrannou známkou , přičemž GrainCorp , největší zpracovatel zrn v Austrálii, byl proti tomuto kroku a řekl, že termín by měl být použitelný mnoha radami.
V mnoha regionálních centrech byly také vyzdobeny staré vodárenské věže .
V Melbourne byl na silo Tinning Street na předměstí města namalován obrovský obraz novozélandské premiérky Jacindy Ardernové objímající muslimku , ikonický obraz, který po útocích na mešitu v Christchurchu 2019 zářil po celém světě. Brunswick , poté, co bylo prostřednictvím crowdfundingu vybráno 11 000 $ za den .
Město Monto v severní Burnett kraji města Queenslandu byl kladen na mapě cestovního ruchu jako instalace nejsevernější sila umění v Austrálii. Jeho sila „Tři měsíce“ zobrazují několik příběhů z minulosti, včetně éry těžby zlata , shromažďování dobytka a Snění . Má také nástěnnou malbu na staré vodárenské věži .
Vodárenská věž Percy Hobson Park, Bourke, Nový Jižní Wales , Austrálie (2021).
Thallon, Queensland , Austrálie (2021).
Yelarbon , Queensland, Austrálie (2019).
Coonalpyn, Jižní Austrálie , Austrálie (2018).
Brim, Victoria , Austrálie (2015).
Rosebery, Victoria , Austrálie (2018).
Tungamah , Victoria, Austrálie (2019).
Kantola Biscuit Factory, Hämeenlinna , Finsko (2019).
Viz také
Reference
externí odkazy
- Mezinárodní asociace sil
- Co dělat v případě zachycení obilného koše , z americké národní databáze bezpečnosti zemědělství
- Beedle, Peggy Lee. „Sila: příběh zemědělského úspěchu“ , University of Wisconsin-rozšíření: 2001, G3660-4.