Mechanická tužka - Mechanical pencil

Typická konstrukce rohatky na bázi mechanické tužky

Mechanická tužka , také tužka spojka , je tužka s vyměnitelnou a mechanicky výsuvným pevné pigmentové jádra nazývá „vedení“ / l ɛ d / . Vedení , často vyrobeny z grafitu , který není navázán na vnější plášť, a může být mechanicky prodloužena její bod se nosí pryč, jak je používán. Mezi další názvy patří tužka s mikročipem , automatická tužka , tužka na kreslení , technická tužka , klikací tužka , pumpička , tužka na pumpu , vodítko , pacer (australská angličtina), hnací tužka (britská a australská angličtina), tužka (indická angličtina) a olovo tužka (bangladéšská a americká angličtina).

Mechanické tužky se používají k vytváření řádků o konstantní šířce bez ostření v technické kresbě a v rychlém, úhledném psaní. Byly také použity pro výtvarnou kresbu. Protože se nemusí brousit, jsou také velmi oblíbené u studentů. Mechanické tužky byly poprvé použity v 18. století, řada návrhů byla patentována v 19. a 20. století.

Dějiny

Detail prvního patentu na mechanickou tužku Sampson Mordan, 1822

Conrad Gesner popsal tužku držáku olova v roce 1565, ale olovo muselo být ručně upraveno, aby se zaostřilo. Nejstarší dochovaný příklad mechanické tužky byl nalezen na palubě trosek lodi HMS Pandora , která se potopila v roce 1791.

První patent na znovu naplnitelnou tužku s mechanismem pohánějícím olovo byl vydán Sampsonovi Mordanovi a Johnu Isaacovi Hawkinsovi v Británii v roce 1822. Po zakoupení Hawkinsových patentových práv uzavřel Mordan obchodní partnerství s Gabrielem Riddlem v letech 1823 až 1837. Nejdříve Tužky Mordan jsou tedy charakteristickým znakem SMGR. Po roce 1837 Mordan ukončil partnerství s Riddleem a pokračoval ve výrobě tužek jako „S. Mordan & Co“. Jeho společnost pokračovala ve výrobě tužek a široké škály stříbrných předmětů až do druhé světové války , kdy byla továrna bombardována.

Mezi lety 1822 a 1874 bylo zaregistrováno více než 160 patentů týkajících se různých vylepšení mechanických tužek. První mechanická tužka s pružinou byla patentována v roce 1877 a mechanismus kroucení podavače byl vyvinut v roce 1895. Olovo 0,9 mm bylo zavedeno v roce 1938 a později na něj navazovaly velikosti 0,3, 0,5 a 0,7. Nakonec byly k dispozici mechanismy 1,3 a 1,4 mm a nyní se vyrábějí verze 0,4 a 0,2.

Mechanická tužka se stala úspěšnou v Japonsku s některými vylepšeními v roce 1915 Tokuji Hayakawou , kovodělníkem, který právě dokončil učení. Byl představen jako „Ever-Ready Sharp Pencil“. Úspěch nebyl okamžitý, protože kovový hřídel - nezbytný pro dlouhou životnost tužky - byl uživatelům neznámý. Ever-Ready Sharp začal ve velkém prodávat poté, co společnost z Tokia a Osaky udělala velké objednávky. Později společnost Tokuji Hayakawa dostala své jméno podle této tužky: Sharp .

V téměř stejné době v USA vyvíjel Charles R. Keeran podobnou tužku, která by byla předchůdcem většiny dnešních tužek. Keeranův design byl ráčnový, zatímco Hayakawa byl šroubový. Tyto dvě vývojové historie - Hayakawa a Keeran - jsou často mylně sloučeny do jedné. Keeran si v roce 1915 nechal patentovat svoji olověnou tužku a brzy poté uspořádal výrobu. Po několika vylepšeních byla jeho konstrukce uvedena na trh jako tužka „ Eversharp “ společností Wahl Adding Machine Company; na počátku dvacátých let Wahl prodal více než 12 000 000 Eversharps.

Někteří z výrobců jsou: Pentel , Pilot , Tombow , Uni-ball a Zebra of Japan; Faber-Castell , Lamy , Rotring a Staedtler z Německa; Koh-i-Noor Hardtmuth České republiky; Bic Francie; Monami z Jižní Koreje ; PaperMate a Parker z USA; Caran d'Ache ze Švýcarska a řada čínských i dalších asijských a evropských výrobců.

Typy mechanismů

Pentel Sharp západka přípravě tužka demontovat, ukazující tři 0,5 mm grafitové vede.

Staedtler 925-25 05 sestaven (nahoře) a demontovat (dole).

Pentel GraphGear 1000 s klipem ovládanou zatahovací vodicí trubkou a indikátorem tvrdosti olova nastaveným na HB.

Rotující kovové tělo 600 s matným povrchem

Mechanické tužky lze rozdělit na dva základní typy: na ty, které drží olovo a mohou jej aktivně pohánět dopředu, a na tužky, které pouze drží vodítko v poloze.

Šroubové tužky posílají vedení zkroucením šroubu, který posouvá jezdec po hlavně tužky. Jednalo se o nejběžnější typ v dřívější části dvacátého století. Mnoho z nich má uzamykací mechanismus, který umožňuje zasunutí elektrody zpět do tužky.

Tužka spojky (nebo držák olova) má tendenci používat silnější vývody (2,0–5,6 mm) a obecně pojme vždy jen jeden kus olova. Typická spojková tužka se aktivuje stisknutím víčka gumy nahoře, aby se otevřely čelisti uvnitř špičky a aby se olovo volně propadlo z hlavně (nebo zpět do ní při zatahování). Vzhledem k tomu, že olovo volně vypadává při otevření čelistí, jeho pohyb vpřed nelze ovládat pouze vnějšími prostředky. To lze snadno provést držením špičky tužky několik milimetrů nad pracovní plochou nebo dlaní. Některé spojkové tužky mají mechanismy, které postupně zvyšují náskok, jako je například Alvin Tech-Matic leadholder, ale tyto nejsou běžně považovány za součást stejné kategorie jako většina tužek s hnacími mechanismy.

Ráčnové tužky jsou variantou spojkové tužky, ve které je olovo drženo na místě dvěma nebo třemi malými čelistmi uvnitř prstence na špičce. Čelisti se ovládají tlačítkem na konci nebo na boku tužky. Když je tlačítko stisknuto, čelisti se posunou dopředu a oddělí se, což umožní vedení postupovat. Když tlačítko uvolníte a čelisti se zatáhnou, „držák olova“ (malé gumové zařízení uvnitř špičky) udrží svod na místě a zabrání tomu, aby svod buď volně padal ven, nebo se vracel zpět do hlavně, dokud se čelisti nevrátí rukojeť. Jiné konstrukce používají přesně nasazenou kovovou objímku k vedení a podpoře svodu a nepotřebují gumový držák.

U jednoho typu ráčnové tužky třepání tužky dopředu a dozadu způsobuje, že závaží uvnitř tužky ovládá mechanismus v čepici. Na horní nebo boční straně tužky může být tlačítko, které uživateli umožňuje v případě potřeby ručně posunout svod. Další variace automaticky zvyšuje vedení. V tomto provedení je olovo posunuto rohatkou, ale brání se pouze v návratu do tužky, která byla držena před pádem malým množstvím tření . Hrot je odpružený límec, který po stlačení a opotřebení elektrody se při uvolnění tlaku opět vysune.

Pokročilý typ ráčny má mechanismus, který otáčí přívod tužky o 9 ° proti směru hodinových ručiček pokaždé, když je vodič přitlačen na papír (který se počítá jako jeden zdvih), aby rovnoměrně rozložil opotřebení. Tento mechanismus automatického otáčení udržuje olovo o 50% užší než u běžných mechanických tužek, což má za následek rovnoměrnou tloušťku čar napsaných na papír. Design byl poprvé patentován německým Schmidtem a později vyvinut japonskou společností Mitsubishi Pencil Company a pojmenován Kuru Toga pod značkou Uni. Tento typ tužky je nejvhodnější pro asijské jazyky, které mají více tahů na písmeno nebo slovo, kde se tužka často zvedá z papíru. Mechanismus není vhodný pro kurzivní psaní používané ve západních skriptech. Další nedávný automatický rotační pohyb Uni otáčí vývod o 18 stupňů na zdvih (nebo 20 zdvihů na úplnou otáčku), což je vhodnější pro západní skripty.

Existují ochranné mechanismy, které zabraňují prasknutí svodu (v určitých mezích) při nadměrném tlaku při psaní. Mechanismus používaný v systému DelGuard japonskou společností Zebra způsobuje, že se vodicí pouzdro vysune ven, když je pod úhlem vyvíjen nadměrný tlak. Když na svod působí nadměrný svislý tlak, svod se automaticky zasune dovnitř.

Vyšší mechanické tužky často obsahují indikátor stupně tvrdosti olova a někdy mají zatahovací vodicí trubku. To umožňuje, aby se olověná vodicí trubka zatáhla zpět do těla tužky, což ji chrání při skladování a během přepravy a činí ji „bezpečnou do kapsy“.

Variace olova

Mechanická tužka od Caran d'Ache

Navzdory názvu, tuhy neobsahují toxické chemický prvek vedení , ale jsou obvykle vyrobeny z grafitu a jílu, nebo polymery plastu. Ve srovnání se standardními tužkami mají mechanické tužky menší rozsah typů značení, i když existuje mnoho variací. Většina mechanických tužek může být znovu naplněna, ale některé levné modely jsou určeny k jednorázovému použití a jsou vyřazeny, když jsou prázdné.

Průměr

Kontejner na uložení mechanické tuhy.

Mechanické tužkové mechanismy používají pouze jeden průměr olova. Některé tužky, jako například Pentel Function 357, umísťují několik mechanismů do stejného pouzdra, takže nabízejí řadu tlouštěk (v tomto případě tři: 0,3, 0,5 a 0,7 mm). Existují také svody 1,00 mm, ale jsou velmi vzácné. (Viz tabulka níže.).

K dispozici jsou různé velikosti průměrů olova, aby vyhovovaly různým preferencím a tužkám, jak ukazuje tabulka níže. Běžnější velikosti svodů jsou 0,5 mm a 0,7 mm, jejichž šířky čar poskytují příznivou rovnováhu mezi přesností a pevností. Méně obvyklé velikosti svodů se mohou pohybovat od 0,2 mm do 5,6 mm. Pentel také již dříve demonstroval prototyp 0,1 mm tužky. Tužky se submilimetrovými svody obvykle pojmou více svodů současně, čímž se snižuje frekvence doplňování. Výjimkou byl Pentel 350 E, možná první mechanická tužka Pentelu, do které se vešla jen jedna tyčinka o průměru 0,5 mm. Náhradní přívody lze zakoupit v malých tubách a podle potřeby je zasunout do hlavně.

Hodnoty v závorkách v palcích byly nalezeny výpočtem a zaokrouhleny na 3 desetinná místa.

Tvrdost

Stejně jako u nemechanických tužek jsou přívody mechanických tužek k dispozici v různých stupních tvrdosti v závislosti na uživatelské rovnováze mezi tmou a trvanlivostí. Běžně používané mechanické tužkové vedení má stejnou hustotu, ale ne tloušťku, jako tradiční tužkové vedení HB (US#2) .

Pigmenty

Mechanické tužky s barevnými vodiči jsou méně časté, ale existují. Produktová řada „Twistable“ společnosti Crayola obsahuje dva různé druhy barevných tužek (vymazatelné a nevymazatelné) s mechanickými podavacími mechanismy, nenabízí však doplňovací přívody. Několik společností, jako jsou Pentel , Pilot a Uni-ball (Mitsubishi Pencil Co.), v současné době pro své vlastní výrobky vyrábí barevné náhradní náplně v omezeném rozsahu průměrů (0,5 mm, 0,7 mm nebo 2,0 mm). Koh-i-Noor vyrábí mechanické barevné tužky s vyměnitelnými přívody ve velikostech 2,0, 3,15 a 5,6 mm.

Viz také

• Technické kreslicí nástroje

Poznámky a reference

Bibliografie

• Deborah Crosby, Victorian Pencils: Tools to Jewels , Schiffer Publishing Ltd., Atglen, PA, 1998
• Jonathan A. Veley, „Katalog amerických mechanických tužek“, Greyden Press, 2011

externí odkazy

• Sharpova historie mechanické tužky
• Historie a vývoj stylů tužky Keeran a Hayakawa
• Muzeum vůdců (Historie a obrázky vůdců)
• Sampson Mordan. První patent na mechanickou tužku
• Vynálezce nikdy nedostal odměny za podnikání s tužkou - Pantagraph (Bloomington, Illinois noviny)