Elektrostatický povlak - Electrostatic coating

Elektrostatický povlak je výrobní proces, který využívá nabité částice k účinnějšímu lakování obrobku. Barva ve formě buď práškových částic nebo rozprášené kapaliny se nejprve promítá směrem k vodivému obrobku pomocí běžných metod stříkání a poté se zrychluje směrem k obrobku silným elektrostatickým nábojem .

Přídavkem procesu elektrostatického nanášení (nebo e-povlaku) je ponoření elektricky vodivých částí do nádrže s barvou, která je poté elektrostaticky nabitá. Iontová vazba barvy na kov vytváří povlak barvy, ve kterém je její tloušťka přímo úměrná době, po kterou jsou části ponechány v nádrži, a době, kdy náboj zůstává aktivní. Jakmile jsou části odstraněny z nádrže na barvu, opláchnou se, aby se odstranila veškerá zbytková barva, která není iontově spojena, přičemž na povrchu součásti zůstane tenký film elektrostaticky vázané barvy.

Vlastnosti procesu

• Používá vysokonapěťový elektrostatický náboj, který je aplikován jak na obrobek, tak na postřikovač
• Používá 95% stříkané barvy kvůli sníženému nadměrnému stříkání a lepšímu obtočení
• Nátěrové hmoty mohou být práškové nebo tekuté
• Proces může být automatický nebo manuální
• Obrobky musí být vodivé
• Obrobky se po povlečení obvykle upečou
• Vypálený nátěr extrémně dobře přilne a bez agresivních způsobů odstranění je obtížné ho odstranit.

Proces

Obrobek se pohybuje dolů po dopravním pásu směrem k lakovací kabině nebo nádrži na barvy, kde je nastříkán nebo ponořen do elektrostaticky nabitých částic barvy . Do kabiny na práškové barvy je integrována jednotka na regeneraci prášku, která regeneruje mezi 95% a 100% nástřiků barev. Poté, co je obrobek potažen, pokračuje na dopravním pásu do pece , kde je barva vytvrzena. Výhodou procesu elektrostatického nanášení je schopnost regenerace malého přebytečného postřiku a automatizace procesu, což sníží náklady. Důvodem malého postřiku jsou částice barvy, které na kus nenarazí, se otočí ve vzduchu a vrátí se zpět na kus. Proces má také několik nevýhod: vše v oblasti povlaku musí být uzemněno, aby se zabránilo hromadění statické elektřiny a mohlo by snadno dojít k oblouku, poškození závěsných zařízení a / nebo míst, kde závěsná zařízení spočívají na dopravníku. Veškerá ramínka, dopravníky atd. Musí být často čištěna, aby byla zajištěna dobrá půda a aby nedošlo k prudkému nárazu kohokoli v této oblasti. Ve vzdušném systému mohou být vynechána veškerá vybrání na povlečeném kusu, protože elektrostatická barva je více přitahována do rohů a ostrých hran; to znamená, že jiný proces potahování může být lepší volbou, pokud má díl vybrání. V procesu máčení může docházet k zachycení vzduchu ve slepých dírách a hlubokých zahloubeních, takže umístění součásti při vstupu do nádrže na barvu je kritické při odstraňování zachyceného vzduchu, který omezuje pokrytí lakem.

Geometrie obrobku

Geometrie obrobku je omezena pouze velikostí lakovací kabiny nebo nádrže. Při použití elektrostatického povlaku je možné nanášet barvy v různých tloušťkách, které jsou omezeny pouze tendencí nátěrových hmot k běhání, a proto ničí povlak, pokud jsou nanášeny příliš silným způsobem. Obvykle se dává přednost nanášení více tenkých vrstev oproti jedné silné vrstvě.

Nastavení a vybavení

Úlohu lze doručit do lakovací kabiny nebo na ramínka jakýmkoli způsobem, nejčastěji pomocí rukou nebo kleští . Po průchodu kabinou nebo nádrží a po potažení obrobek poté jde buď do pečící pece, nebo ven na čerstvý vzduch, aby se barva na dílu vytvrdila. Při nanášení stříkáním lze použít mnoho různých stříkacích trysek v závislosti na požadované konzistenci barvy a tvaru obrobku.

Vyrábí se typické nástroje a geometrie

Pro elektrostatické nanášení je k dispozici široká škála rozprašovacích trysek . Typ použité trysky bude do značné míry záviset na tvaru lakovaného obrobku a konzistenci barvy.

Reference

externí odkazy

• Jak se postup elektrostatického nanášení používá při dokončovacím procesu při jejich konstrukci. Příklad je během poslední minuty videa